玻璃珠喷砂粉尘怎么处理

喷砂工艺简介-喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料 喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、附近石英砂、附近金刚砂、附近铁砂、附近海砂）高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰. 喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗,工具清理）相比有以下特点: 一、附近喷砂处理是彻底、附近通用、附近迅速、附近效率 的清理方法. 二、附近喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接. 喷砂主要有以下应用: （一）工件涂镀、附近工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面）,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、附近镀料的结合力.或使粘接件粘接更牢固,质量更好. （二）铸锻件毛面、附近热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、附近热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、当地油污等残留物）,并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用.喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用. （三）机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的档次.并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、当地更加精密. （四）改善零件的机械性能 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式）,使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命. （五）光饰作用 ⑴对各种工件表面抛光,使工件表面更美观. ⑵使工件达到光滑又不反光要求、当地即达到一定的表面粗糙度. 对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光.如不锈钢工件、当地木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等

粉尘控制设备的使用: 由于在除尘器内存在着可能因火花引起火灾事故的潜在危险,故必须避免诸绒布、附近纸片、附近木材粉尘和镁粉之类的可燃物质与黑色金属在研磨过程中所产生的粉尘相混合. 在任何情况下,均不允许设备操作人员将未熄火的香烟或其它燃烧着的对象抛入粉尘控制的吸风罩或风管中. 为了谨慎其见,用户在确定除尘器的安装位置时和投入运行前,应查阅并遵守 和当地地方的防火规范或其它相应的规范. 在除尘器用于收集可燃性或爆炸性粉尘情况下,除尘器必须安装在厂房外面.此外还应向熟悉这类火灾事故和当地消防法规的消防设备安装人员请教,由他们和安装相应的消防设备,除尘器本身并不备有消防设备. 在某些情况下,需要设置泄爆口.为此可向保险商咨询或查阅 防火协会手册,以确定合适的泄爆面积比.对于安装在厂房内的粉尘控制设备,其上泄爆口必须引向室外,以尽量减少二次爆炸的可能性.为此请向有关部门咨询,以确定合适的泄爆排气方法.订货时,果没有特别要求,除尘器通常不包括泄爆门. 二、附近适用范围 滤筒除尘器适用于自然温度下的除尘场所,收集悬浮的粉尘和微粒,无论是用于空气污染控制,或作为生产过程中的一个部份,滤筒除尘器都能确保连续运作的粉尘收集. 滤芯是除尘器的心脏.这种滤芯可确保经其处理后的清洁空气直接排放,达到 的环境保护排放标准

喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点. 1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏. 2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象. 3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏